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聚乙烯的改性方法

编辑:无锡正和废品回收利用有限公司   时间:2013/06/19   字号:
摘要:聚乙烯的改性方法
聚乙烯(PE)在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化,变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能。在成型加工温度下,也会因氧化作用,使其熔体戮度下降,发生变色、出现条纹,故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意 。对聚乙烯的改性方法是加入抗氧化    剂、紫外线吸收剂或炭黑等,可明显提高其耐老化性能。
由于聚乙烯属非极性材料,所以其电绝缘性能优异,其介电常数与介电损耗基本上与温度和频率无关,高频性能亦佳,是制造电线、电缆绝缘料的优选原材料。
聚乙烯及其制品受应力或制品内残余应力作用时,在与醇、醛、酮、醋表面活性剂等极性溶剂或蒸汽接触会产生龟裂,这称为应力开裂,分子量越低开裂越严重。选材加工时应掺混聚异丁烯一类的聚合物可减少或消除应力开裂。
聚乙烯成型加工
聚乙烯的成型加工方法很多,注塑、挤塑、吹塑等一般热塑性塑料成型方法均可采用,还可以用来喷涂、焊接、机加工等。
注塑聚乙烯树脂由于密度不同,各有其适当的熔体流动速度范围,通常选用树脂熔体流动速率为10 -- 20 g/ 1 Omin 。熔体流动速率高的树脂.分子量小,勃度低,加工温度也低,但成品的力学性能较差;熔体流动速率低的树脂,分子量大,黏度高,成品的力学性能也好(见表2-2 >,但加工温度高。分子量分布宽的树脂(可以用加人低分子量聚乙烯的方法达到),成型时的流动性好,但是制品的力学性能和耐热性降低。聚乙烯树脂密度不同,其制品性能和结晶速度也不同,所以成型条件有所不同,表2-3中列出了密度与  性能的关系。在注塑过程中聚乙烯分子有取向现象,经冷却定型所得的制品在一定程度上仍保留取向现象,使制品沿注塑方向的收缩率增大,薄壁制品表现尤为突出。由于取向现象还会使注塑制品浇口周围部位的脆性增加,提高注塑温度或改用熔体流动速较高的聚乙烯,可避免这种不良现象,但用熔体流动速率高的树脂所得到
的制品冲击韧性较低。
聚乙烯是非极性结构,因此吸湿性很小一,但由于它是非导体,所得的颗粒在贮存运输过程中,特别是在干燥的大气中,易产生静
电,吸附空气中的水分,因而造成水分含量过大。如果含水量超过0. 05%而不经干燥直接用来成型,则制品内部可能产生气泡。
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